經(jīng)過(guò)前期的充分考察、調(diào)研，結(jié)合電子周邊產(chǎn)品的特點(diǎn)，慧明集團(tuán)投入100多萬(wàn)定制了2條自動(dòng)化裝配線(xiàn)，并全面投入使用。同時(shí)慧明利用自身的研發(fā)實(shí)力，自主研發(fā)了一套MES生產(chǎn)系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行全方位的監(jiān)控、收集和分析。這一套自動(dòng)化裝配+軟件控制系統(tǒng)的有序運(yùn)行，意味著慧明集團(tuán)向著打造數(shù)字化智慧制造基地的目標(biāo)又邁進(jìn)了一步。

精益生產(chǎn) 品質(zhì)把控

從組裝線(xiàn)、測(cè)試線(xiàn)、老化線(xiàn)、包裝線(xiàn)等組成的自動(dòng)化平衡裝配線(xiàn)，可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品從前端裝配、測(cè)試、老化，到后端的裝箱打包全鏈條自動(dòng)化運(yùn)行。這種自動(dòng)化的生產(chǎn)流程、標(biāo)準(zhǔn)化的工藝要求，有效減少人為操作的不確定性，減少失誤率，提高慧明出廠(chǎng)產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。這是慧明集團(tuán)引入自動(dòng)化裝配線(xiàn)的主要目的。

60秒一臺(tái)反饋抑制器 90秒一臺(tái)智能電源......

本次引入的2條自動(dòng)化裝配線(xiàn)，一條是電源時(shí)序器裝配線(xiàn)，一條是電子音頻產(chǎn)品裝配線(xiàn)。通過(guò)合理運(yùn)用機(jī)器人手臂、自動(dòng)螺絲機(jī)、自動(dòng)焊接機(jī)、傳感器和計(jì)算機(jī)等先進(jìn)技術(shù)，將裝配的每個(gè)工序進(jìn)行有效的控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。這2條自動(dòng)裝配線(xiàn)經(jīng)過(guò)反復(fù)的調(diào)試、實(shí)驗(yàn)和驗(yàn)證，全面投產(chǎn)后，完成一臺(tái)反饋抑制器的裝配只需要60秒、一臺(tái)電源時(shí)序器只需要90秒......在保留目前人員配置的情況下，2條裝配產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能得到4倍的提升。

MES生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)數(shù)字化智慧生產(chǎn)

統(tǒng)計(jì)日產(chǎn)量、產(chǎn)品合格率、補(bǔ)料計(jì)劃、周排產(chǎn)計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的核算......生產(chǎn)中這么繁雜的工作，困擾著每一家制造企業(yè)。借助這次自動(dòng)裝配線(xiàn)的契機(jī)，慧明集團(tuán)憑借自身的研發(fā)實(shí)力，自主研發(fā)了一套MES生產(chǎn)系統(tǒng)，通過(guò)可視化的控制軟件，科學(xué)的參數(shù)設(shè)置，就能對(duì)產(chǎn)品總裝進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。MES生產(chǎn)系統(tǒng)可以對(duì)整個(gè)自動(dòng)裝配線(xiàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效監(jiān)控、收集、分析、整合，對(duì)每個(gè)生產(chǎn)周期的產(chǎn)能、生產(chǎn)效率、合格率、異常記錄、老化數(shù)據(jù)等進(jìn)行數(shù)字化的存儲(chǔ)和匯總，利用這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)，MES生產(chǎn)系統(tǒng)就可以利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)排產(chǎn)，避免人為排產(chǎn)出現(xiàn)的產(chǎn)效沖突、產(chǎn)能錯(cuò)配等問(wèn)題，形成一整套數(shù)字化、智慧化的生產(chǎn)流程。

這次慧明集團(tuán)投資引入的自動(dòng)化裝配產(chǎn)線(xiàn)，在很大程度上幫助企業(yè)提效降本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。除此之外，慧明集團(tuán)將會(huì)與時(shí)俱進(jìn)，在數(shù)字化生產(chǎn)中持續(xù)投入，將九江慧明科技園打造成為一個(gè)一流的數(shù)字化智慧制造基地。